Ingeniería de control de emisiones

Lavadores de gases y filtración industrial

Sistemas por vía húmeda, ciclones separadores y filtros de mangas de alta densidad para la remisión de contaminantes en chimeneas siderúrgicas.

Valor real de nuestros sistemas

Cada equipo está diseñado para resolver un problema concreto en su chimenea. Conozca los resultados que puede esperar.

01

Remoción de partículas submicrónicas

El lavador húmedo WS-500 captura partículas de hasta 0,3 micras con una eficiencia superior al 99 %. Su torre de contacto optimiza la transferencia de masa sin generar puntos ciegos.

02

Separación de polvo grueso sin consumibles

El ciclón CS-200 no requiere filtros ni elementos de repuesto. Su geometría interna dirige las partículas de más de 10 micras a una tolva de recogida, protegiendo los equipos aguas abajo.

03

Emisiones por debajo de 5 mg/Nm³

El filtro de mangas FM-1500, con su tejido de alta densidad y limpieza por pulsos, mantiene la caída de presión estable y asegura que el aire de salida cumpla las normativas más exigentes.

04

Menor consumo de agua y reactivos

El sistema de recirculación del WS-500 reduce el uso de agua hasta un 40 % respecto a lavadores convencionales. El control automático de pH dosifica la lejía solo cuando es necesario.

05

Integración en chimeneas existentes

Los tres equipos se entregan en módulos preensamblados que se acoplan a la brida de la chimenea sin modificar la estructura portante. La puesta en marcha se completa en dos turnos.

06

Resistencia a temperaturas de hasta 400 °C

El ciclón CS-200 y el filtro FM-1500 soportan gases calientes sin deformación. Los materiales antidesgaste y los sellos térmicos garantizan una vida útil superior a 10 años en servicio continuo.

WS-500 + CS-200

Lavado húmedo con pre-separación

Combina un ciclón CS-200 como etapa previa para retener partículas gruesas (>10 µm) y un lavador WS-500 que elimina SO₂, HCl y partículas submicrónicas. Incluye tanque de recirculación, bomba dosificadora de sosa y panel de control con monitoreo de pH. Rendimiento garantizado: emisión final inferior a 10 mg/Nm³.

FM-1500 + CS-200

Filtración de alta densidad con prefiltro

El ciclón CS-200 protege las mangas del FM-1500 al retener partículas abrasivas antes de la filtración fina. El FM-1500 utiliza mangas de poliéster con limpieza por pulsos automática. Ideal para hornos de arco eléctrico y sinterización. Emisión garantizada inferior a 5 mg/Nm³. Incluye compresor de aire y armario de control.

WS-500 + FM-1500

Doble etapa húmeda + filtración seca

Máxima eficiencia combinada: el lavador WS-500 neutraliza gases ácidos y reduce la carga de partículas, mientras el filtro FM-1500 retiene el polvo restante hasta niveles de emisión inferiores a 2 mg/Nm³. Incluye intercambiador de calor para condensación de vapores, sistema de dosificación de cal y PLC con registro histórico de datos.

Todos los paquetes incluyen ingeniería de detalle, manual de operación, capacitación del personal y garantía de 24 meses. Consulte con nuestro equipo técnico para definir la configuración óptima según su proceso.

Confianza industrial

Resultados que respaldan cada instalación

+47 %

Reducción de emisiones de partículas en chimeneas de horno de arco eléctrico tras la instalación del filtro de mangas FM-1500.

Planta siderúrgica, San Nicolás
99,2 %

Eficiencia de remoción de SO₂ registrada en lavador WS-500 durante auditoría ambiental de terceros.

Ing. Oliva Mesa, jefa de medio ambiente
12 años

Vida útil del ciclón CS-200 sin recambio de revestimiento en línea de sinterización con temperatura de operación de 380 °C.

Mantenimiento, Aceros del Sur
3,2 mg/Nm³

Concentración de polvo a la salida del filtro de mangas, muy por debajo del límite normativo de 10 mg/Nm³.

Informe de cumplimiento, 2024
0

Paradas no programadas por fallo en sistema de limpieza de mangas durante los primeros 18 meses de operación.

Supervisor de planta, Ternium
+22 %

Incremento en la capacidad de tratamiento de gases al integrar el ciclón CS-200 como pretratamiento del lavador húmedo.

Proyecto de ampliación, 2023

Resolvemos las dudas técnicas más comunes sobre nuestros equipos de depuración de gases industriales.

Preguntas frecuentes

¿Qué diferencia hay entre un lavador húmedo y un filtro de mangas?

El lavador húmedo (wet scrubber) utiliza una cortina de líquido para atrapar partículas y gases ácidos como SO₂ o HCl, ideal cuando hay componentes solubles o pegajosos. El filtro de mangas retiene polvo seco mediante telas de alta densidad, logrando emisiones inferiores a 5 mg/Nm³. En chimeneas siderúrgicas a menudo se combinan: el ciclón separa lo grueso, el lavador neutraliza gases y el filtro de mangas pule el aire final.

¿Qué mantenimiento requiere un ciclón separador mecánico?

Al no tener partes móviles ni medios filtrantes, el ciclón CS-200 exige poco mantenimiento. Lo principal es inspeccionar el revestimiento antidesgaste cada 6 meses y verificar que no haya acumulaciones en la tolva de descarga. En operación continua recomendamos una revisión anual del cuerpo y las uniones soldadas. No consume energía más allá de la propia caída de presión del gas.

¿Cuál es la eficiencia de remoción del lavador WS-500?

El lavador por vía húmeda WS-500 alcanza una eficiencia superior al 99 % en partículas submicrónicas (0,3–1 µm) y una captación de SO₂ superior al 95 % con un pH controlado. Para partículas mayores a 5 µm la eficiencia es prácticamente total. Estos valores se logran con el diseño de toberas y la recirculación de agua que minimiza el consumo de reactivos.

¿Puedo instalar un filtro de mangas en una chimenea existente?

Sí, el FM-1500 está diseñado para integrarse en conductos ya instalados. Su módulo compacto se adapta a espacios reducidos y el sistema de limpieza por pulsos de aire comprimido funciona con la caída de presión habitual. Eso sí, hay que asegurar que la temperatura del gas no supere los 150 °C si se usan mangas de poliéster; para gases más calientes ofrecemos mangas de PTFE bajo pedido.

¿Qué certificaciones tienen sus equipos?

Todos nuestros lavadores, ciclones y filtros cumplen con la normativa europea de emisiones industriales (Directiva 2010/75/UE) y los estándares locales de calidad del aire. Los materiales son resistentes a la corrosión y cada equipo se entrega con manual de operación y planos de montaje. Si su proyecto requiere una certificación específica (ATEX, ISO 14001), la gestionamos durante la ingeniería de detalle.

¿Cuánto tiempo lleva la puesta en marcha de un lavador húmedo?

Desde la recepción del equipo, la instalación mecánica y conexión hidráulica suele llevar entre 5 y 10 días hábiles, dependiendo de la complejidad del ducto existente. Luego vienen 2 o 3 días de ajuste de caudales y pH. Nuestro equipo de servicio técnico acompaña todo el proceso para garantizar que los parámetros de operación queden dentro del rango de diseño desde el primer encendido.

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